Valvole rivestite in PFA/PTFE per processi chimici aggressivi
Vantaggi delle PFA/PTFE lined valves
Le valvole rivestite in PFA/PTFE rappresentano una soluzione affidabile per impianti chimici, farmaceutici, petrolchimici e semiconduttori grazie a:
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Altissima resistenza chimica a acidi, basi e solventi aggressivi, anche a concentrazioni elevate
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Superfici interne in fluoropolimero lisce, antiaderenti e flushabili, con ridotta formazione di depositi e incrostazioni
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Possibilità di impiego in applicazioni ultra-clean (clean room, pharma, semiconduttori) grazie a corpi in acciaio inox lucidato/elettrolucidato e rivestimenti in PFA vergine
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Manutenzione ridotta e maggiore continuità di esercizio rispetto alle valvole metalliche non rivestite
Caratteristiche costruttive delle PFA/PTFE lined valves
Le PFA/PTFE lined valves sono disponibili con corpo in acciaio al carbonio o acciaio inox (es. A216 WCB, CF-8M e altre leghe idonee), mentre tutte le superfici a contatto con il fluido sono completamente rivestite in PFA o PTFE. Gli elementi interni – come sfere, otturatori o manicotti – sono generalmente realizzati in PTFE/PFA massiccio, garantendo una barriera continua tra fluido e metallo e minimizzando il rischio di corrosione o contaminazione.
Tipologie di valvole disponibili
La gamma PFA/PTFE lined valves include:
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Ball valves (es. SPHERON9®) per shut-off e controllo in servizi corrosivi
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Butterfly valves fully o half lined per grandi portate.
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Plug valves, diaphragm valves, check valves, gate e globe valves, oltre a sight glasses e strainers rivestiti, per coprire tutte le esigenze di intercettazione, regolazione e sicurezza nelle linee di processo.
Queste valvole possono essere integrate con piping e pompe rivestite in PFA/PTFE, creando linee completamente protette per fluidi fortemente corrosivi.
Ambiti di applicazione
Le PFA/PTFE lined valves sono utilizzate in impianti dove la combinazione di corrosione, purezza e sicurezza è critica, tra cui:
- Industria chimica e petrolchimica, per acidi, basi e solventi aggressivi
- Settore farmaceutico e biotecnologico, con requisiti di alta pulibilità e assenza di spazi morti.
- Produzione di semiconduttori e wafer, dove servono ambienti ultra-clean e materiali non reattivi
- Trattamento acque, industria cartaria, mining e altre applicazioni con fluidi fortemente corrosivi.